Các điểm cần lưu ý khi kiểm tra chất lượng lô hàng chai lọ mỹ phẩm nhập khẩu

Các điểm cần lưu ý khi kiểm tra chất lượng lô hàng chai lọ mỹ phẩm nhập khẩu. Phân tích quy trình kiểm tra ngoại quan, chức năng và in ấn.

Các điểm cần lưu ý khi kiểm tra chất lượng lô hàng chai lọ mỹ phẩm nhập khẩu

Việc nhập khẩu chai lọ mỹ phẩm là một bước quan trọng trong chuỗi cung ứng. Tuy nhiên, khi hàng về đến kho, công việc của bạn chưa kết thúc. Giai đoạn tiếp theo mang tính quyết định: kiểm tra chất lượng (QC).

Một lô hàng chai lọ có thể trông hoàn hảo từ bên ngoài thùng carton. Nhưng bên trong có thể ẩn chứa những vấn đề kỹ thuật. Các vấn đề này có thể ảnh hưởng đến dây chuyền chiết rót. Chúng cũng có thể tác động xấu đến trải nghiệm của người tiêu dùng cuối cùng.

Việc phát hiện sớm các lỗi này giúp bạn có phương án xử lý kịp thời. Bạn có thể đàm phán lại với nhà cung cấp. Hoặc bạn có thể loại bỏ sản phẩm lỗi trước khi đưa vào sản xuất. Điều này giúp hạn chế tối đa thiệt hại về chi phí và uy tín thương hiệu.

Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các điểm cần lưu ý khi kiểm tra. Chúng tôi sẽ đi sâu vào từng hạng mục từ ngoại quan, chức năng đến độ bền của bao bì.

1. Chuẩn bị trước khi kiểm tra

Trước khi mở thùng hàng, bạn cần có sự chuẩn bị kỹ lưỡng. Việc này giúp quá trình kiểm tra diễn ra khoa học và chính xác.

Xác định quy cách lấy mẫu

Bạn khó có thể kiểm tra 100% lô hàng nếu số lượng lên tới hàng chục nghìn cái. Phương pháp hiệu quả là lấy mẫu ngẫu nhiên.

• Tỷ lệ mẫu: Tùy thuộc vào quy mô lô hàng. Thông thường, tỷ lệ kiểm tra ngẫu nhiên có thể từ 5% đến 10%.

• Nguyên tắc ngẫu nhiên: Hãy lấy mẫu từ nhiều thùng khác nhau. Lấy ở thùng đầu tiên, thùng ở giữa và thùng cuối cùng. Lấy sản phẩm ở cả lớp trên và lớp dưới đáy thùng.

Chuẩn bị dụng cụ cần thiết

Để đánh giá chính xác, mắt thường là chưa đủ. Bạn nên chuẩn bị một số dụng cụ hỗ trợ:

• Thước kẹp (Caliper): Để đo đường kính cổ chai, chiều cao chai với độ chính xác cao.

• Cân tiểu ly: Để kiểm tra trọng lượng của chai và nắp.

• Băng dính (loại 3M hoặc tương đương): Dùng để kiểm tra độ bám dính của mực in.

• Dung dịch mỹ phẩm mẫu: Để test độ rò rỉ và tương thích.

Môi trường kiểm tra

Ánh sáng là yếu tố quan trọng. Hãy kiểm tra hàng dưới điều kiện ánh sáng đầy đủ. Tốt nhất là ánh sáng trắng. Nó giúp bạn phát hiện các vết trầy xước hoặc sai lệch màu sắc dễ dàng hơn.

2. Kiểm tra ngoại quan

Đây là bước kiểm tra đầu tiên và dễ thực hiện nhất. Nó tập trung vào vẻ bề ngoài của sản phẩm.

Màu sắc và độ đồng đều

Màu sắc là yếu tố nhận diện thương hiệu.

• So sánh với mẫu duyệt: Hãy đặt sản phẩm thực tế cạnh mẫu chuẩn (Golden Sample) mà bạn đã duyệt trước đó. Màu sắc có khớp nhau không?

• Độ lệch màu: Kiểm tra xem có sự chênh lệch màu sắc giữa các chai trong cùng một lô hay không. Đặc biệt với các chai nhựa màu hoặc chai thủy tinh sơn, sự không đồng đều rất dễ xảy ra.

Bề mặt sản phẩm

Bề mặt chai lọ cần phải hoàn hảo để tạo cảm giác cao cấp.

• Trầy xước: Soi kỹ dưới ánh đèn để tìm các vết xước dăm. Các vết này thường xuất hiện do ma sát trong quá trình vận chuyển.

• Bụi bẩn và tạp chất: Đối với chai nhựa trong suốt hoặc thủy tinh, hãy nhìn kỹ bên trong. Có chấm đen (black dot) hay bụi bẩn bị đúc lẫn vào trong nhựa không?

• Bavia (Nhựa thừa): Kiểm tra các đường ghép khuôn (parting line) ở hai bên thân chai hoặc dưới đáy. Phần nhựa thừa có được cắt gọt sạch sẽ không? Nếu bavia quá sắc, nó có thể gây khó chịu khi cầm nắm.

Tình trạng in ấn và trang trí

Nếu bạn đặt hàng có in logo, đây là điểm cần soi kỹ.

• Độ sắc nét: Các nét chữ nhỏ có bị nhòe không? Logo có bị mất nét không?

• Vị trí in: Logo có nằm chính giữa và thẳng hàng không? Hay bị lệch sang trái/phải?

• Màu sắc in: Màu mực in có đúng với mã màu Pantone yêu cầu không?

3. Kiểm tra chức năng

Một bao bì đẹp là chưa đủ. Nó phải hoạt động tốt. Đây là phần quan trọng nhất ảnh hưởng đến trải nghiệm sử dụng.

Độ kín và khả năng chống rò rỉ

Đây là lỗi nghiêm trọng nhất cần tránh.

• Thử nghiệm với nước: Đổ nước vào chai, vặn chặt nắp. Sau đó úp ngược chai và để trên giấy trắng trong một khoảng thời gian (ví dụ 30 phút – 1 tiếng).

• Thử nghiệm chân không (nếu có điều kiện): Sử dụng máy hút chân không để tạo áp suất âm. Kiểm tra xem có rò rỉ khí hay dung dịch không.

• Quan sát: Kiểm tra xem có vệt nước nào rò rỉ ra giấy không. Đặc biệt lưu ý phần tiếp giáp giữa cổ chai và nắp.

Chức năng của vòi bơm (Pump) và đầu xịt (Spray)

Đối với các loại chai có vòi, cơ chế hoạt động là then chốt.

• Số lần mồi (Priming): Nhấn thử vòi bơm. Cần bao nhiêu lần nhấn để dung dịch bắt đầu chảy ra? Thông thường từ 3-5 lần là chấp nhận được.

• Độ trơn tru: Vòi nhấn có bị kẹt không? Lực đàn hồi của lò xo có tốt không? Sau khi nhấn, vòi có tự bật lên vị trí cũ nhanh chóng không?

• Chất lượng tia phun (đối với chai xịt): Tia nước phun ra có tơi mịn không? Hay bị bắn thành tia nước thẳng? Góc phun có đủ rộng không?

Chức năng lắp ráp (Fitment Test)

Kiểm tra sự tương thích giữa các bộ phận.

• Vặn nắp: Thử vặn nắp vào chai. Nắp có vào khớp dễ dàng không? Có bị trờn ren không?

• Độ chắc chắn: Khi vặn chặt, nắp có bị lỏng lẻo hay rung lắc không?

• Chiều dài ống hút: Ống hút của vòi bơm có độ dài phù hợp không? Nó có chạm đáy chai để hút hết sản phẩm không? Hay quá dài bị cong, quá ngắn không hút tới?

4. Kiểm tra thông số kỹ thuật

Việc sai lệch kích thước có thể gây rắc rối lớn khi bạn đưa chai vào dây chuyền chiết rót tự động hoặc đóng hộp giấy.

Kích thước cổ chai

Sử dụng thước kẹp để đo đường kính trong và đường kính ngoài của cổ chai.

• Nếu cổ chai quá lớn hoặc quá nhỏ so với tiêu chuẩn, nắp có thể không vặn vừa. Hoặc máy chiết rót có thể không kẹp được chai.

Chiều cao và đường kính thân

• Đo chiều cao tổng thể (bao gồm cả nắp) và đường kính thân chai.

• So sánh với thông số kỹ thuật trong bản vẽ hoặc hợp đồng.

• Việc này rất quan trọng nếu bạn đã đặt làm hộp giấy trước. Nếu chai to hơn kích thước hộp, bạn sẽ phải bỏ toàn bộ số hộp giấy đó.

Trọng lượng và dung tích tràn

• Trọng lượng: Cân chai rỗng để xem nhà sản xuất có ăn bớt nguyên liệu làm chai bị mỏng đi không.

• Dung tích tràn: Đổ nước đầy đến miệng chai và đo lượng nước đó. Điều này giúp xác định dung tích thực tế của chai có đủ để chứa lượng mỹ phẩm bạn ghi trên nhãn không. (Ví dụ: chai ghi 50ml nhưng thực tế phải chứa được khoảng 53-55ml để trừ hao khoảng không khí).

5. Kiểm tra độ bền và tương thích

Đây là những kiểm tra nâng cao để đảm bảo sản phẩm bền bỉ trong quá trình sử dụng.

Kiểm tra độ bám dính mực in

Đây là bài kiểm tra tiêu chuẩn trong ngành in ấn.

• Sử dụng băng dính 3M chuyên dụng (hoặc băng dính chất lượng cao).

• Dán băng dính lên vùng có hình in/logo. Miết chặt để loại bỏ bọt khí.

• Giật mạnh băng dính ra theo một góc 90 độ.

• Quan sát xem mực in có bị bong tróc và dính vào băng keo không. Nếu mực bị bong ra nhiều, lô hàng in ấn đó không đạt chuẩn.

Kiểm tra độ bền rơi

• Đổ nước vào chai, vặn nắp chặt.

• Thả rơi chai từ độ cao khoảng 1m – 1.2m xuống nền cứng (hoặc nền gỗ).

• Kiểm tra xem chai có bị nứt vỡ hay rò rỉ không.

• Lưu ý: Bài kiểm tra này thường áp dụng cho chai nhựa. Chai thủy tinh có tiêu chuẩn riêng và hạn chế hơn.

Kiểm tra tương thích hóa học

Đây là bước nên làm từ giai đoạn mẫu, nhưng khi nhận hàng cũng nên kiểm tra lại xác suất.

• Cho sản phẩm mỹ phẩm thực tế của bạn vào chai.

• Để trong điều kiện nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao (trong tủ sấy khoảng 45-50 độ C) trong vài ngày.

• Quan sát xem chai có bị biến dạng, đổi màu hay sản phẩm bên trong có bị biến chất không.

6. Giải pháp từ Xưởng Hũ Mỹ Phẩm: Hạn chế rủi ro từ khâu nhập hàng

Việc thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra trên khi hàng đã về kho tại Việt Nam là rất cần thiết. Tuy nhiên, nếu phát hiện lỗi lúc này, việc xử lý đổi trả sẽ rất tốn kém và mất thời gian.

Tại Xưởng Hũ Mỹ Phẩm, chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng (QC) ngay từ nguồn để hỗ trợ khách hàng.

Kiểm tra tại xưởng sản xuất

Chúng tôi có quy trình làm việc chặt chẽ với các đối tác nhà xưởng tại Trung Quốc.

• Trước khi đóng gói và vận chuyển về Việt Nam, hàng hóa sẽ được kiểm tra xác suất ngay tại kho của xưởng.

• Các lỗi về ngoại quan như trầy xước, sai màu hay in lỗi sẽ được phát hiện và yêu cầu xử lý ngay lập tức.

Gửi mẫu đối chứng chính xác

Quy trình làm mẫu của chúng tôi giúp bạn có một tiêu chuẩn rõ ràng để so sánh.

• Mẫu thực tế bạn nhận được sau 10-15 ngày chính là “thước đo” cho lô hàng sản xuất đại trà.

• Chúng tôi cam kết hàng về sẽ có chất lượng tương đương với mẫu bạn đã duyệt.

Hỗ trợ giải quyết vấn đề

Dù quy trình có chặt chẽ đến đâu, rủi ro sai sót nhỏ vẫn có thể xảy ra trong sản xuất công nghiệp.

• Trong trường hợp có sản phẩm lỗi, chúng tôi sẽ đứng ra làm việc với nhà xưởng.

• Chúng tôi hỗ trợ đàm phán để có phương án bù hàng hoặc khấu trừ chi phí hợp lý nhất cho khách hàng.

7. Kết luận

Kiểm tra chất lượng lô hàng chai lọ mỹ phẩm là một quy trình đòi hỏi sự tỉ mỉ và kiến thức. Nó không chỉ là việc đếm số lượng. Nó là việc đảm bảo từng chi tiết nhỏ nhất đều đáp ứng tiêu chuẩn.

Bằng cách nắm vững các điểm lưu ý trên, bạn có thể chủ động hơn trong việc quản lý chất lượng đầu vào. Điều này giúp bảo vệ sản phẩm, bảo vệ thương hiệu và mang lại trải nghiệm tốt nhất cho khách hàng của bạn.

Nếu bạn cần một nguồn hàng chai lọ ổn định với quy trình kiểm soát chất lượng kỹ lưỡng, hãy liên hệ với Xưởng Hũ Mỹ Phẩm. Chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ bạn.